Заусенцем называется тонкий острый выступ в виде гребня на поверхности полосы, направление которого параллельно оси полосы. Высота заусенцев бывает от еле заметной, измеряемой микронами, до 3—5 Мм и более. У типичного заусенца высота в несколько раз больше его ширины. Причина образования заусенцев заключается в том, что при обжатии прокатываемый металл не помещается в калибре и излишек его выдавливается в разъем между валками. Заусенцы являются производственными дефектами. Простирающиеся продольно выступы на полосах, если ширина их значительно больше высоты, называются поясками. Пояски имеют высоту от 2— 3 Мм до 20—25 Мм. Они могут или простираться по всей длине полосы, или выступать.
Прокатная продукция, имеющая вполне правильный профиль с точными размерами и не имеющая нарушений целостности металла, нередко оказывается неполноценной и даже браком из-за различных дефектов, поражающих поверхность. К таким дефектам поверхности относятся: окалина, рябизна, плена, царапины, шлак, печная земля, мазь и др. Окалина. Поверхность прокатной продукции всегда в разной мере покрыта окалиной, т. е. слоем окислов железа, получившихся в результате окисления металла при нагреве в печи и в процессе самой прокатки. Степень покрытия окалиной колеблется в широких пределах, от едва заметных тонких чешуек до почти сплошного слоя Окали на высокоуглеродистых и легированных сталей содержит 60—90% FeO и 30—35% РегОз. Окалина, получившаяся при недостатке воздуха в процессе сгорания топлива, содержит повышенное количество FeO и имеет черный цвет; окалина же, получившаяся при избытке воздуха, содержит большее количество Fe203 и приобретает блестящий серый цвет. Окалина ухудшает качество поверхности готового проката. При штамповке тонких листов из-за окалины возникают разрывы. У нержавеющих сталей увеличивайся склонность к коррозии и уменьшается толщина проката.